「先進的デジタル技術活用実証プロジェクト補助金」続報

6月にブログでもお伝えしておりました「先進的デジタル技術活用実証プロジェクト補助金」について、昨日、株式会社MAZIN様と弊社製造部間で操作の説明および打ち合わせを実施しました。

これに先立って8月中には、弊社生産設備にセンサー及び無線機の設置を行っておりました。

操作の説明会では、工場長や製造部リーダーたちから様々な質問、もしくは要望が寄せられ、非常に有意義な打ち合わせでした。
まだ開発中のシステム故に改善点も多いようですが、逆に今は想定されていない使い方も垣間見え、今後の改良が楽しみです。

これから本格的なデータ収集に入るので、また改善の効果などわかってきたらご報告いたします。

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ツールセラージェネシス近況

今年の3月に導入した工具管理システム、ツールセラージェネシスについて、マスター等の整備が進められております。

決められたアドレスに決められた工具を入れていく

前の記事でも紹介した通り、一点一点登録する必要があるため作業量が多く、現場での空き時間を活用して少しづつ整備されております。


しかし途中とはいえ、既にダブって買いすぎている工具など顕在化してきており、導入効果も見え始めております。
このジェネシスは工具を取り出す際に、カメラが作動し操作中の人を撮影します。
仮に他人のIDを使って取り出そうとしても、誰が取り出したかはっきりとわかるという事です。これでいたずらはできませんね笑

操作中は顔を撮影

今後もマスター整備を進め、早めに本運用にこぎつけたいところです。

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真円度測定器・表面粗さ輪郭形状測定機 導入!

8月1日より、真円度測定器・表面粗さ輪郭形状測定機の搬入を行いました。
今回の設備導入は事業再構築補助金事業の一環となります。


芯だし等自動で行ってくれる作業が増え、測定の時間がかなり短縮されます。
何事もそうですが、しばらくはプログラム等の準備で少し時間がかかりそうですが、使いこなしてしまえばかなりの時短となるでしょう!

見た目もピカピカなので、大切に使っていきたいと思います。

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「先進的デジタル技術活用実証プロジェクト補助金」採択されました!

千葉県が中小企業向けに募集していた
「先進的デジタル技術活用実証プロジェクト補助金」に採択されました!

今回の補助金は、株式会社MAZIN様と手を組み、工具の寿命やプログラムの変更を管理し、費用の削減や技能の継承、トレーサビリティの向上を目的としております。

他の採択された企業様ないしプロジェクト名を見ると、興味を惹かれる内容ばかりですが、製造業での採択はどうやら弊社のみのようです。
その点でも今回の事業は、より成功させなければいけないなと身が引き締まる思いです。

進展しましたらこのブログでもまた紹介したいと思います。

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New!新HP 複合旋盤加工.comの運営を開始しました!

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使えるものは再利用(リユース)

第二工場に研磨機や棚など、様々なものが運ばれてきました。

これらの設備は、弊社のお客様でもある日立建機様の、別のサプライヤー様が廃業するとの事で、使えそうなものをいただいてきました。

写真には写っておりませんが、このほかに製品の梱包資材、箱、伝票等々まだ使用できるものも多くありました。

弊社の社長が良く言っていることですが、捨てればただのゴミとなってしまうものも、再利用することで価値のあるものになる、とは、まさにこう言った事だと思いました。
ゴミが減り、設備(資材)が増える、一石二鳥です^^

工場内は事前に整理し、設備の搬入に備えていました。

同様のサプライヤー様が廃業することは、立ち位置的にはライバルとはいえ寂しい感もあります。
ある意味、そういったサプライヤー様の意思を継いだと思い、今後も頑張りたいと思います。

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New!新HP 複合旋盤加工.comの運営を開始しました!

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古い設備の移動

お客様の多くが非稼働の土曜日、電話がほぼない静かな日です。

このタイミングを逃すまいと、以前から使用頻度の少なくなった設備を倉庫へ思い切って移動する運びとなりました。

社長も搬出の手伝いで自ら現場へ行き、安全確認しながら指示を出していました。

時代と共に全て使わくなった設備

ボール盤やねじのタッピングマシンやベンチレース、みんな時間の経過を感じる汚れ具合です。

今では複合旋盤で当たり前のように加工していることを、昔は工程をわけてこなしていました。

古い設備はまとめて倉庫に移動

倉庫へ不要な設備を動かしたことで、現場のスペースを確保することができました。

普段は加工に追われていて中々こうした作業をできませんでしたが、いい機会でした!

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工場設備レイアウト変更と搬入出

先週金曜日から、第一工場へ新規NC複合旋盤2台と古いNC旋盤2台の入れ替えに伴い、大規模な設備レイアウト変更と搬入出を進めております!

36年間お世話になった中村留精密工業様のNC旋盤もいよいよお別れです
ピカピカの新台 BNJ-51SY6 ×2
2022/4/19夕方時点の様子 レイアウト変更は概ね終えました!

まだまだ整理中で写真のようにモノがごった返しております。

こうしてみると工場内はパツパツに設備が入っていることがよくわかりますね。

写真のように第一工場は現在稼働を止め、搬入出とレイアウト変更に奔走しております!

設置を終えて稼働を再開できそうな設備から順次、油を入れてレベル出し、オートバーの調整を進めております。

社長、工場長はじめ製造部のメンバー、機械商社様、メーカー様、搬入出業者様、本当にお疲れ様です!

明日いっぱいまでが搬入出期限なので、このペースを維持して進めていければと思います。

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最新型のツールセラーを導入

私たちのような金属加工をしている会社では、削るワークによって様々なツールや刃物を使っています。

ドリルやチップだけでも百種類以上の在庫があり、管理は容易ではありません。

よく使う刃物なんかは、作業者が自分でストックしていて社内に在庫があるのに共有スペースにないことから別の作業者が探し回っても結局見つからず、新品を発注・・・ということも起きています。

大昭和精機(株)様のツールセラー

ツールの在庫管理を容易にし、探す手間等のムダ取りを目的に今回導入したのが大昭和精機(株)様製

ツールセラー[ジェネシス]です

現場に設置されたジェネシス

昨日納品され、本日開封し現場に設置しました。

東日本では弊社が初の導入だそうです!

PCやリーダーが一体になっており、ほしい刃物の情報を読み込ませると自動で該当の棚があく仕組みです。

そしてその刃物を誰が何個使用したかも記録として残り、在庫の少なくなった刃物の発注もできてしまうようです。

稼働に際し、マスタ登録等の設定が大変ですが、運用できましたらまた当ブログにてご紹介できればと考えております!

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NCチャッカー機の増強

前回の記事で設備導入前の搬出が記憶に新しいですが、早いもので約半月ようやく設備が動き出したのでご紹介します。

CitizenMiyano Machinery LZ01RY

既に同型の設備が弊社にありますが、久しぶりにチャッカー機の増強です。

バー加工のほうはこの春で全台複合旋盤になる予定ですが、弊社が日頃加工している製品はチャッカー機の仕事もじつは4分の1程度あります。

CitizenMiyano machinery LX06-E2

そしてもう一台、以前導入していたLX06-E2も弊社製品用に改造しました!

2022/3/14 LZ-01RY無事に安定稼働
2022/3/14 LX06-E2もワークローダーを携え調整

サービスの方々の頑張りもあり、なんとか2台とも稼働できる状態になりました。

なにより、以前の古い設備は既に部品在庫もないことから大きな故障は修理を断られる可能性が高く、ヒヤヒヤしながら回していたのでとてもホッとしています。

最近導入した設備がまだありますので、またブログでご紹介したいと思います!

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2022年2月設備搬入前準備

既に導入が決まっている新しい設備の設置スペースを確保すべく、今日は第二工場の入れ替え対象の設備と、部品取りで保管していた設備を業者様に引き取っていただきました!

お昼過ぎにトラック2台が到着

事前に導線を確保していたこともあり、搬出は大変スムーズでした。

これで第二工場から30年選手のNC加工機がなくなりました
倉庫にあった部品取りのNC旋盤2台もなくなりました

搬出があったということは勿論搬入も…!

気を引き締めてまた明日の作業に挑みたいと思います。

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