事業継続力強化計画認定企業一覧に掲載いただきました

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今年3月、当ブログに「事業継続力強化計画」について中小企業庁より認定をいただいたと紹介させていただきましたが、新たに全国の認定企業一覧が中小企業庁HPにて公開されていました。

認定企業は上記のロゴも使って良いそうです、中々目立ちます。

 

コロナもそうですがここ10年で起きた天災で、万が一に対する備え・考え方はとても重要視されるようになり「BCP」なんて言葉もすっかり浸透しました。

弊社では最近「安否確認サービス」を全従業員のスマホ・タブレットで本格的に導入したところです。

それ以外にも緊急連絡網の整備、災害対策チームの明確化、生産体制の変化に対応できるよう多能工化の推進など活動を進めています。

備えあれば憂いなしの気持ちで引き続き取り組みを推進してまいります。

 

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協働ロボットのティーチング最終日

コロナ関連の話題はあえて触れず、先日導入しました協働ロボットの最新状況をご紹介します(^^)

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今週月曜日、ようやく不足していた部品が入りティーチングを延期していた協働ロボットの導入指導。

早いもので、本日導入サポートの最終日でした。

朝にメーカー担当者様から関係者に設置機器と動作の概要説明をいただき、実際に動かすオペレーターへ丁寧にティーチングをしていただきました!

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せっかくなので、一眼でかっこよく撮ってみました◎

これで今まで人の手でやっていたことを、ロボットがやってくれます。

数年前まで、展示会で協働ロボットを見ても自分たちの会社で動いている様子なんて想像すらできませんでした。

実際にロボットが動いていても実感がわかないのが不思議ですが、頭の中では昨今のAIの普及や、車の自動運転、半自動レジ、画像認識などの技術を自然に受け入れているからそこまでの驚きがないのかなぁとも思います。

弊社にお立ち寄りの際は是非、協働ロボットの働きぶりを見てみてください。

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中小企業も時間外労働の規制がされます

近年の働き方改革の中で既に大きな会社では、法改正によって時間外労働の規制がされるようになりました。

もうすぐ4月になりますが、いよいよ弊社のような中小企業にも時間外労働、いわゆる残業・休日労働の規制がはじまります。

 

覚え書きの意味でざっくりポイントをまとめると…

・時間外労働の上限は原則 月 45時間以内  年360時間以内でなくてはならない

 (協定締結で複数月平均80時間以内 年720時間以内)

・ 月45時間を超えた月が年6ヶ月以内でなくてはならない

・時間外労働と休日労働の合計時間が月100時間以内でなくてはならない

例外なく、従業員を抱えるすべての企業が取り組まなければいけない義務であります。

違反した場合はもちろん罰則があり、程度によっては厚生労働省による企業名の発表もあるとか。

 

弊社は製造業なので、基本的には機械の加工能力と稼働している時間で、出来高が決まります。

この規制に対応すべくすぐできることとして、無理のない精度の高い生産計画の立案、その日やらなければいけないことの明確化、そしてとにかく大事なのが情報と仕事の共有と考えています。

一丸となって決められた時間の中でよい結果を出せるよう、仕事に取り組んでいきたいと思います!

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写真の立派な生け花は、従業員のIくんからの提供です。とても美しいです(^^)

 

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社内風景撮影練習-5

先日パンデミック認定された新型コロナウイルスの勢いは収束することなく、日々状況が変化しています。

今日はイタリアでの感染死亡者数がついに中国の死者数を超えたと報道がありました。

情報に振り回されているのが現状ですが、アンテナを高くして正しい情報をもとに行動していきたいものです。

話は飛んで仕事の合間に社内の写真撮影は継続しています。

外が明るかったので今日は撮りやすかったのですが…あまり納得できる写真は撮れずです。

でもでも「味のある」写真は撮れるようになってきたと思ったりします。

先日の協働ロボットは写真映えしますね!本格的に稼働したら人を交えてもっと撮りたいです。

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協働ロボット設備搬入

先週ご紹介した協働ロボットについて、本日3/16(月)設備一式が会社に届きました(^^)

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朝から設備屋さんに来ていただき搬入をサポートいただきました。

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緑色の転造盤をベースに組み立てていきます。先週電源やエアーの配管をひき流動品の安全在庫も作りこみを行い準備は万端でした。

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後日調整は必要なものの、今日は概ね順調に設置を進められたと思います。

設置サポートをいただいた皆様、ご協力ありがとうございました!

引き続き稼働している様子をお届けできるよう頑張っていきます。

 

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協働ロボット導入前の安全講習

働き方改革に伴う業務効率化や、今後の更なる人手不足解消の大きな糧となる「ロボット」

弊社内で動いている機械にもプログラム制御された簡易的なロボットが多数組み込まれています。

協働ロボット導入の構想から数年、来週いよいよ弊社にも協働ロボットが入ります(^^)

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実機は名古屋の機械メーカーにあり、導入前に必須とされる産業用ロボットに関する法令と労働安全衛生法 + ロボットの操作、制御を勉強するため、製造オペレーター2名と弊社社長、営業部長の4名で名古屋へ行ってきました。

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メーカー担当者様には丁寧に解説いただいたようで、とても有意義な講習だったとのことです。

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今時?いや当たり前?なのか、ロボットの制御は写真のようなタッチパネル式です。

ユニットと制御盤をつないでいるケーブルを破損すると、大きな修理費が発生してしまうようなので取り回しには要注意ですね;

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泊りがけの講習となりましたが、オペレーターは良い経験ができたとのことでした。

導入後、様々なトラブルが出てくるとは思いますが、協働ロボットをうまく活用しているモデルケースのようになれればと考えております(^^)

協働ロボット関係の記事は新規に「協働ロボット」カテゴリーを新設したので、そちらにまとめていきたいと思います。

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事業継続力強化計画の認定をいただきました

弊社が最近取り組み始めたBCPですが、その一環として事業継続力強化計画を申請していたのですが、無事に認定していただきました。jigyoukeizokuryoku認定いただくと税制優遇や、ものづくり補助金申請時に加点される等のメリットがあります。

もちろん本質は、防災対策強化への取り組みを進めていくということですのでしっかりと実施していきたいと思います。

 

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ものづくり補助金最終監査終了

先日、平成30年度補正のものづくり時補助金事業の最終監査を無事に終えることができました。もの補助最終監査

今回はIoT設備ということで、導入する機器の数が多く、それを管理するということが非常に大変でした。実際この最終監査も締め切りギリギリでの実施となってしまいました。

ただ大変だった分、ノウハウも蓄積されたのではないかなと思います。

次年度のものづくり補助金に申請するかどうかまだわかりませんが、あるとしたら今度はもっとスムーズに行えるよう、しっかりと反省したいと思います。

 

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社内風景撮影練習-4

意外と(?)好評を得ている社内風景の写真シリーズ 今回は第四弾です。

自分で言うのもアレですが…写真の腕は確実にあがったと感じています。

しかし、プライベートで冬らしい写真ばかり撮っていたら今回の工場風景写真は全体的に冷たい雰囲気の写真ばかりになってしまいました。

これはカラーバランスの問題で、無機質な金属の冷たさを出そうと意識しすぎた悪い例です。。

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上の写真のように全体的に青っぽく冷たい雰囲気で、機械らしさは強調されますが冷たさが強すぎるように感じます。個人的には好きな一枚

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転造盤ダイスの様子 こちらはむしろ冷たい金属の質感がうまく表現できていると感じます。

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躍動感あふれる一枚 寸法測定に必要なサンプルをノコ刃で切っている様子

次回は偶然を装ったような自然な工場風景写真を撮れればと考えています。

いやぁ…写真は本当に奥が深いです。

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スマート工場EXPOで事例紹介されました

弊社が補助金で導入したIoT設備(パトライトとMotionBoard)について、2月12~14日に国際展示場で開催されたスマート工場EXPOで紹介されました!

IMG_1912実際にはMotionBoardの手がけるWingArc1stさんのブースでパトライトさんがプレゼンしている中に弊社の事例が組み込まれていた形です。

IMG_1913短い時間でも自社が紹介されるのはこそばゆいですね。

IoTの活用も始まったばかりでこれからですが、しっかりと運用し結果を残したいと思います。

 

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