日刊工業新聞に掲載いただきました

本日2021/5/14(金) 日刊工業新聞様に弊社の記事を掲載いただきました。

今回で広告含め6回目の掲載になります(^^)

コロナ禍により2020年春頃から操業度が大きく落ち込んでおりましたが、今年3月頃から受注が戻ってきています。

自動車や建機、産業機械系の部品を生産している同業他社様も全部とは言えませんが、受注が戻ってきていると感じているようです。

今回記事にしていただいたのは、設備投資のお話で、補助金を活用しつつ設備更新を兼ねた生産体制の強化を図ろうと活動しているという記事です。

記事に書いてあり当ブログでまたお知らせしますが、連休明けに導入した設備は比較的大きいサイズのワークを加工する為に導入いたしました。

φ50~ のバーワークをできることで新しい仕事の獲得に繋げたいと考えておりますので、今後にご期待ください!

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既存設備2台を搬出しました

来月、補助金を活用させていただき新たに導入予定のNC複合旋盤があるのですが、スペース確保の為、稼働の少ない古くなった設備2台を本日搬出しました!

天気に恵まれスムーズに作業が進みました
運び出させる左 ツガミ製 BS-20B 右 ミヤノ製 BNE-26SL

弊社で唯一のピーターマンであるBS-20B、複合加工機の黎明期を支えたBNE-26SLそれぞれ思い入れのある2台です。こうして見ると時代を感じます・・

夕方前には本体、給材機も無事に搬出を終えました。

2台なくなったことでそれなりのスペースを確保

GW連休明けは複数台の設備移動を控えているので、連休明けはいきなりフルスロットルで動かねばなりません(汗

設置が完了しましたらまた当ブログでご案内したいと思います(^^)

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ポリテクセンター事例集に掲載いただきました

コロナ禍で操業度が大きく落ち込んだ2020年夏

空いた時間を活用すべく、7月~12月までポリテクセンター千葉様協力のもと、生産性向上につながるセミナーを外部講師を招くかたちで実施しました。

計8つのセミナーを受けさせていただきましたが、是非事例として掲載させていただきたいとのことで、冊子に弊社の事例を掲載いただくことになりました!

全国版なので、少しでも知名度があがれば・・なんてことを期待しています。

セミナーで学んだことは主に改善で役に立っており、特に問題意識の向上には大きく貢献した内容だったと感じています。

今後も学びをとおして生産性向上に努めていきたいと思います。

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日刊工業新聞に掲載(5回目)

2021年3月31日(水) 早いもので明日から4月・・仕事のほうはいい意味で本格的に動き始め、生産計画の立案に四苦八苦するようになってきました。

本日5回目になりますが、日刊工業新聞に千葉県の受託加工会社広告欄に掲載いただきました。それなりに大きい枠なので過去の広告よりも目を引くかもしれません。

NC旋盤加工、転造、研磨の量産品のご相談、お気軽にお問い合わせください!

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端材でカーブミラーを設置

本業とは関係ないですが、弊社の門を出ると目の前は国道でそれなりの交通量があります。

道はお世辞にも広いとは言えず、車で門を出る時は死角が多く事故のリスクがあり実際に過去ヒヤッとしたことも…;;

そこで、車の行き来を確認するためにカーブミラーが必要になりますが、左右のうち左にしか設置されていなかったので、安全確保の為右側にも設置しました。

DIYでカーブミラーを設置!

カーブミラー本体を取引先様から厚意でいただいたので、柱は加工屋らしく?長年使っていない端材を地面に突き刺し鉄の添え木をして、敷地内にDIYで設置しました。

車の往来はこれでよくわかるようになりましたね!

仕事上でも危ないなと思ったら今回のように、安全第一で思い立ったら対策をとっていきたいと思います。

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プロフィットミーリング 偏心六角柱加工編

プロフィットミーリング加工動画の第四弾ができました!

今回は丸棒を削り、偏心した六角形を作っていく様子を撮影しました。

今までで一番削りしろが多く、MC加工をそのまま横にしたような形になっています。

刃物を用意する必要がありますが、ここまでできるとより複雑な形状の再現もしてみたくなりますね!ほんと、上手にスピンドルとターレットを動かしています。

加工時間は相応ですが、一品ものの製作に活用できそうです。

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新たなNC複合旋盤を搬入しました

2月に設備搬入前の準備を行い、ようやく新しいNC複合旋盤の搬入を終えました。

今回導入したのは中村留精密機械工業製 [WT-150Ⅱ]

中村留精密工業(株) WT-150Ⅱ

工場内のレイアウト変更を行い、今回2台の設備を導入した中の1台です。

縁があり購入させていただきましたが、まだ調整中で切粉は出せていません(汗

給材機は今回3mにしたので太物(φ60程度)かつ、それなりに複雑な形状の量産加工に適した仕様です。

φ50~のバー加工に対応した設備を持っている加工屋さんは全国的に見て少ない為、その需要を少しでも取り込めればと考えておりますので、お気軽にご相談ください!

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令和元年度 ものづくり補助金

先般、申請を進めていた令和元年度補正 ものづくり補助金の採択結果が先週末発表されました。

結果…

特別枠での採択!

ありがたいことに採択いただきました。

今回の採択率は24.6% 約1/4という狭き門でしたが、申請書の内容には弊社の展望をわかりやすく載せられたと出せる力を出せたと感じていたので報われました。

いただく補助金を有効活用し、生産性向上に努めたいと思います。

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新規設備導入前の準備

2021/2/13 夜 突然の地震に驚かされましたが、幸い弊社は甚大な被害はなく、今日は予定していた設備搬入前の準備を進めることができました。

悪天候の中、設備の搬出をしていただきました!

日中はこれでもかという程の雨が降り続け、作業は難航しました><

朝の様子、これが…
一部の設備を搬出、移動で新規設備のスペースを確保しました!
元々あった設備は「部品取り」として倉庫保管します。

毎度ながら、ご協力いただいている搬入出業者様の手際の良さは素晴らしいです。

明日は新規設備を搬入予定です!天気も良さそうなので安心していますが気は抜けませんね;

また搬入が終わりましたらご紹介したいと思います(^^)

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プロフィットミーリング 割入れ加工編

プロフィットミーリングのご紹介 今回は第三弾というわけで、ESPRITのCAMならではの機能を使い、割入れ加工に挑戦してみました!動画で削っている様子をお届けします。

材料はS48C 調質鋼 φ30丸棒

加工は 幅16mm 深さ21mmの大きな溝を掘っていく様子です(^^)

前回の外周ポケット穴加工もそうでしたが、CAMの自動生成プログラムの恩恵は絶大です。

制御盤の滝のように流れるプログラムを撮影したので動画に反映しましたが、見ていただくとわかるように、これだけ複雑かつ刃物の負荷を考慮した動きのプログラムを人の頭で組むのは不可能です。

次回は更に攻めた加工で見応えのある映像をお送りしたいと思います!

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