プロフィットミーリング加工動画の第四弾ができました！
今回は丸棒を削り、偏心した六角形を作っていく様子を撮影しました。
今までで一番削りしろが多く、MC加工をそのまま横にしたような形になっています。
刃物を用意する必要がありますが、ここまでできるとより複雑な形状の再現もしてみたくなりますね！ほんと、上手にスピンドルとターレットを動かしています。
加工時間は相応ですが、一品ものの製作に活用できそうです。
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プロフィットミーリングのご紹介 今回は第三弾というわけで、ESPRITのCAMならではの機能を使い、割入れ加工に挑戦してみました！動画で削っている様子をお届けします。
材料はS48C 調質鋼 φ30丸棒
加工は 幅16mm 深さ21mmの大きな溝を掘っていく様子です(＾＾)
前回の外周ポケット穴加工もそうでしたが、CAMの自動生成プログラムの恩恵は絶大です。
制御盤の滝のように流れるプログラムを撮影したので動画に反映しましたが、見ていただくとわかるように、これだけ複雑かつ刃物の負荷を考慮した動きのプログラムを人の頭で組むのは不可能です。
次回は更に攻めた加工で見応えのある映像をお送りしたいと思います！
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先月、プロフィットミーリングのご紹介という弊社でトライしたESPRITのCAMならではの機能を使い、NC複合旋盤ならではの動きを紹介いたしました。
今回は！外周ポケット穴の加工に挑戦してみたのでまた動画つきで削っている様子をお届けします(＾＾)
動画で観ていただくとシュミレーションどおりに動いているのは勿論ですが、切粉の出方がパラパラで切削抵抗を限りなく小さくして削っていることがわかります。
隅Rもとても滑らかな仕上がりで、同様の加工条件を出そうと思ったら途方もない時間がかかりそうです・・・。
次回はより見応えのある割入れ加工の様子をお届けします。
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つい最近、工場長に「面白い加工がある」と呼び止められ機械を見に行くと、ポケット穴の加工をしていました。
そのポケット穴はCAMでプログラムを自動生成し作ったものですが、まぁ動きがすごいんです。↓動画でご覧ください。
この削り方、プロフィットミーリングという名称がついておりESPRITのCAMならではの機能なんだとか！刃物への負荷を最小限に抑えた移動動作、送り速度は「見事」の一言。
動画を見ていただくとわかりますが、まぁ動作がとにかく細かい。こんなプログラムを人の頭で組むのはほぼ不可能です。
刃物への負荷負担が減るということは、熱を帯びにくいことから長寿命化と加工の安定化に繋がる素晴らしい工法です！
次は外周にポケット穴を掘れたら面白いよね！と工場長が加工の合間に取り組んでいるので、実績ができたらまた動画を交えてご紹介したいと思います(＾＾)
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ご覧いただきありがとうございます。
タイトルのとおり百聞は一見にしかず、製造部の協力を得て切削加工の様子を動画にしました。
使用機はシチズンマシナリーミヤノ社製のバーマシン、ABX-51THYになります。
仕様は2スピンドル3ターレット、動かすプラグラムを組むだけでも相当気を使っているハズです。
バー複合機ならではの一貫加工、これからのスタンダートになると思うとワクワクしますね！
せっかくタグを作ったので、加工の動画を今後もっと増やしていきたいと思っています。
ご期待ください(*＾ー＾*)
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(株)武井製作所~Blog~ 千葉県松戸市の金属切削加工 NC旋盤 複合旋盤加工 転造 研磨 